Il vetro è oggi uno dei materiali più efficaci utilizzati nell'industria degli imballaggi. È pensato come il materiale di imballaggio più rispettoso dell'ambiente poiché può essere riutilizzato più e più volte senza comprometterne la qualità. In questo post parleremo del processo attraverso il quale contenitori di vetro O contenitori di vetro vengono costruite e le varie varietà di bottiglie di vetro.
Tuttavia, prima di passare al processo di produzione del vetro, prestiamo attenzione ai 3 termini di produzione del vetro più comunemente utilizzati nel campo della produzione di contenitori nella sezione seguente.
Terminologie per la produzione del vetro
I tre termini più utilizzati nella produzione del vetro sono gob parison e glass batch.
· Gob
I gob sono cilindri o grumi di vetro fuso. Quando il vetro raggiunge una temperatura adeguata durante il processo di produzione, viene tagliato con un coltello da cesoia e formato in gocce. Sono conosciuti anche come gocce di vetro.
· Parison
La creazione dei parison avviene subito dopo la creazione delle gocce. Le gocce fuse vengono poi inviate allo stampo per preformati o "grezzo", per produrre la forma dei preformati. bottiglie di vetro. I parison sono pezzi parzialmente formati da bottiglie o barattoli di vetro con collo finito.
· Lotto di vetro
Il vetro batch è un vetro batch, una miscela dei materiali utilizzati per la produzione del vetro non ancora fusibile. Viene riscaldato, fuso e poi raffreddato per formare bicchieri.
Di cosa sono fatte esattamente le bottiglie di vetro?
Le ultime bottiglie e barattoli di vetro possono essere costruiti con i seguenti componenti:
· Soda
· Sabbia silicea
· Calcare
· Ossido di alluminio
· Ossido di magnesio
· Culto
Una sabbia ricca di silice con una purezza più elevata significa un minor contenuto di ferro che ti dà un maggiore controllo sul colore del vetro della bottiglia. L'obiettivo del calcare è ridurre la temperatura alla quale si scioglie la miscela di materie prime. L'ossido di alluminio e l'ossido di magnesio vengono spesso aggiunti per migliorare la durata.
Infine è importante notare che il rottame di vetro (riciclato così come il vetro rotto) è un materiale essenziale utilizzato nella produzione del vetro, che aiuta a ridurre il consumo di energia e di materie prime necessarie per la produzione di contenitori di vetro fresco.
Il vetro di scarto è costituito dalla stessa composizione presente nei lotti di vetro. È incluso nella miscela grazie alle sue proprietà di fusione all'interno del forno che aiutano ad accelerare il processo di conversione dei lotti di vetro. lotti di vetro in gocce.
Il rottame di vetro è un materiale che risparmia energia che non solo riduce l'energia richiesta nel processo di fusione dei lotti di vetro, ma aiuta anche a diminuire il impronta di carbonio di vetro. I lotti di vetro potrebbero essere costituiti dal 25 al 60% di rottami di vetro e i contenitori di vetro fabbricati contengono generalmente il 70-74% di sabbia silicea, in peso.
Come vengono realizzate le bottiglie di vetro?
Passiamo ora al processo produttivo dei contenitori in vetro.
Passaggio 1. Fondere la miscela di materie prime
· Le materie prime sono state meticolosamente ponderate e poi incorporate in base ai requisiti di caratteristiche della bottiglia di vetro.
· Un lotto di vetro viene quindi inserito in un forno e quindi sottoposto a temperature elevate finché non inizia a sciogliersi ed è in grado di modellarsi.
Passaggio 2. Formare la bottiglia di vetro
Dopo che la miscela è stata fusa e quindi modellata in gocce, viene utilizzata una lama opportunamente posizionata per tagliarla in gocce dello stesso peso prima del processo di formatura. Il peso di una goccia è importante per il design di ogni bottiglia o barattolo di vetro. I bicchieri vengono formati alimentando le gocce calde nelle formatrici con l'aiuto della gravità. La pressione del dispositivo di formatura forma il collo di vetro della bottiglia e la sua forma complessiva.
Per formare la forma finale della bottiglia, è possibile applicare due modi diversi per la formazione Pressa e Soffio e la formazione Soffio e Soffio. Il processo di modellatura seguito è in base al tipo di contenitore in vetro che si sta creando.
Metodo 1. Formazione di press e colpi
Questo è il metodo più utilizzato per produrre bottiglie di vetro. Utilizza una macchina IS composta da varie sezioni per produrre contemporaneamente contenitori di dimensioni identiche. Inoltre, viene utilizzato per creare bottiglie e barattoli di vetro a bocca larga.
· La goccia di liquido fuso viene tagliata ad una dimensione particolare utilizzando la lama di una cesoia.
· Ogni goccia verrà assorbita in una macchina che si forma attraverso la forza di gravità.
· Le gocce vengono poi spinte con lo stantuffo in uno stampo, dove vengono tagliate in preformati.
· Le preforme vengono poi trasferite nello stampo di soffiaggio, dove vengono riscaldate per creare una morbidezza che permette di consentire la creazione del vetro delle dimensioni richieste.
· Dopo che ogni preforma è stata riscaldata, viene quindi iniettata con aria in modo che possa "soffiarla" in forma.
Metodo 2. Colpo e formazione del colpo
Il processo Press and Blow è utilizzato per contenitori a bocca larga. Il processo Blow and Blow è utilizzato per realizzare contenitori stretti e quelli che richiedono diversi spessori del collo. Utilizza una macchina IS, in cui le gocce vengono anche inserite negli stampi tramite gravità. Solo la struttura del parison è distinta.
· Gocce di gocce sono state tagliate alle stesse dimensioni.
· Le gocce entrano nella macchina di formazione.
· L'uso dell'aria compressa aiuta a modellare il collo di ciascuna bottiglia in linea con la sua forma complessiva.
· I parison vengono girati prima di essere riscaldati.
· L'aria viene quindi nuovamente iniettata per creare la forma finale.
· Un'altra volta viene utilizzata l'aria compressa per dare a ciascuna bottiglia la forma desiderata.
Passaggio 3. Ricottura
Qualunque sia il processo di formazione utilizzato, indipendentemente dal metodo utilizzato, lo stesso processo viene seguito nella fase successiva: la ricottura. Il processo è progettato per raffreddare i contenitori di vetro in modo uniforme per eliminare le tensioni interne che possono causare crepe o frantumazioni. Allevia lo stress rendendo i contenitori in vetro più durevoli.
· Le bottiglie completamente formate vengono tolte dallo stampo.
· Le bottiglie vengono spostate in un forno di ricottura, dove vengono riscaldate a circa 1.050 gradi Fahrenheit prima di raffreddarsi a 390 gradi Fahrenheit.
Passaggio 4. Ispezione finale
L'ultimo passaggio consiste nel sottoporre vasetti e bottiglie a un'ispezione approfondita per garantire che rispettino gli standard di controllo qualità necessari. Qualsiasi bottiglia che presenti imperfezioni, come fratture, aree deformate e bolle, viene rimossa e riutilizzata come rottame di vetro.
I vasi e le bottiglie che hanno superato l'ispezione vengono classificati per dimensione e tipologia. Dopo la cernita vengono imballati e poi trasportati.
Diversi tipi di bottiglie di vetro
L'ultimo argomento che esamineremo riguarda le diverse tipologie di bottiglie di vetro.
Vetro selce
Questo tipo di vetro è trasparente, trasparente e incolore. Blocca la maggior parte della luce UV, ma non assorbe la luce visibile.
Vetro smerigliato
Il vetro smerigliato può formarsi nel momento in cui viene trattato il colore del vetro. Il processo di trattamento conferisce al vetro un aspetto e una sensazione completamente diversi.
Cobalto
Le bottiglie di vetro di cobalto sono di colore blu dovuto all'inclusione di ossido di cobalto. Fornisce una protezione moderata dalla luce solare.
Verde
Le bottiglie verdi sono realizzate incorporando rame, cromo o ferro nella miscela fondente di ingredienti crudi. L'ossido di cromo è un catalizzatore per bottiglie di vetro verde smeraldo e verde giallastro. Gli occhiali blu-verdi sono realizzati mescolando cobalto (blu) e cromo (verde) con cobalto (blu).
Ambra
È un vetro marrone che può essere prodotto aggiungendo zolfo, carbonio e nichel nella miscela. Assorbe la maggior parte delle radiazioni ultraviolette inferiori a 450 nm e quindi fornisce un'elevata schermatura dalle radiazioni UV, fondamentale sia per la birra che per altri farmaci.
Nero
La bottiglia di vetro nero viene solitamente prodotta combinando alti livelli di ferro, ma può contenere altri ingredienti come carbonio, magnesia, rame e ferro.
Viola
I contenitori in vetro viola e le bottiglie con ametista e contenitori in vetro rosso sono generalmente realizzati utilizzando ossidi di nichel o manganese.
Blu
Ossido di cobalto e rame sono i principali additivi utilizzati nella produzione di bottiglie di vetro blu.
Opaco
Il vetro opaco, noto anche come vetro al latte, è spesso chiamato vetro bianco e vetro opale. Viene creato combinando fluoruri, calcio, fosfati di ossido di zinco e stagno.
Acquamarina
Il colore acquamarina nei contenitori di vetro è creato dal ferro che si trova naturalmente nella sabbia o quando si mescola il ferro nella miscela. La quantità di ossigeno viene diminuita o aumentata durante il processo di fusione per creare più sfumature verdi o blu-verdi.
Oltre ai colori del vetro esistono diverse tipologie di contenitori in vetro.
Vetro al piombo
Le bottiglie in vetro al piombo sono più flessibili e quindi meno difficili da tagliare. Ma non sono in grado di resistere a temperature estreme o sbalzi improvvisi di temperatura. Sono utilizzati principalmente per creare figurine e bicchieri ornamentali.
Vetro sodico-calcico
Soda, calcio e silice comprendono bottiglie di vetro sodocalcico. Maggiore è la quantità di silice nell'impasto e più silice è contenuta, migliore sarà la resistenza del vetro agli shock termici. Ma la sua resistenza termica non è paragonabile a quella del vetro borosilicato.
Vetro borosilicato
È tra i tipi di vetro più popolari. È dovuto al fatto che è resistente alla rottura dovuta agli sbalzi di temperatura. Pertanto, viene utilizzato in attrezzature di laboratorio, vetreria e pentole.
Quarzo fuso
È noto anche nel vetro vitreoussilica e nel vetro fuso. È ottenuto dalla purificazione della silice cristallina, presente nei cristalli di rocca o nella sabbia, mediante miccia elettrica o a fiamma. Le bottiglie in quarzo fusione sono molto trasparenti e resistenti agli agenti atmosferici e agli urti.
Alluminosilicato
L'ultimo tipo di bottiglie di vetro che esamineremo sono quelle realizzate in ossido di alluminio. I contenitori di vetro alluminosilicato hanno una composizione diversa, ma solitamente contengono tra il 20 e il 40% di ossido di alluminio. Hanno le stesse proprietà del vetro borosilicato, tuttavia sono meno soggetti al riscaldamento e hanno anche una maggiore resistenza chimica. Ciò li rende difficili da produrre rispetto al vetro borosilicato.
Conclusione
Ora hai imparato che i contenitori e le bottiglie di vetro non possono essere creati utilizzando un solo tipo di vetro. I vari colori del vetro vengono creati combinando diverse materie prime, che a loro volta influenzano la resistenza alla rottura dei contenitori. Se stai cercando un produttore esperto di bottiglie di vetro di cui ti puoi fidare Rowell. Forniamo una varietà di contenitori in vetro per soddisfare le vostre esigenze di imballaggio.
